废气处设备全自动催化燃烧

废气处设备全自动催化燃烧

工艺概述

有机废气吸脱附（RCO）催化净化装置是我公司积累多年的废气经验，研制成的高节能、无二次污染的新型系列产品。经数十用户使用，确认可以达到国内同类产品的**水平。活炭为多孔非材料，对挥发有机物有着良好的吸附特。利用活炭作为吸附材料所制作的活炭床在工业有机废气、恶臭废气等方面有着广泛应用，具有初次投资成本低、设备结构简和净化果好等*点。活炭吸附+催化化技术（RCO）脱附再生技术即是在活炭吸附床基础上发展起来的，并增加活炭再生装置、有机废气热化及热能回用、多路安全探测和自动控制等为的有机废气净化处系统。

基本原：

根据吸附和催化燃烧两个基本原设计，采用双气路连续工作，个催化燃烧室，2个或2个以上吸附床交替使用。先将有机废气用活炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活炭上脱附下来使活炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

吸附过程：有机废气在引风机作用下先通过2袋式过滤器预处去除粉尘颗粒和杂物，然后再通过活炭吸附元被吸附净化，达到排放要求。

脱附过程：当活炭吸附床快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活炭上脱附下来使活炭再生。

设备设计原先进、用材--，能稳定，结构简便，安全可靠，节能力，无二次污染

耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载的贵属催化，阻力小，活高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃

适用于常温、低浓度、大风量的有机废气净化

运行阻力低、

操作简方便，系统全程由PLC自动控制，可实现键启动和连锁联动控制

系统安全可靠，配置多组温度、压力、气传感器和报*装置，并设置了阻火器、泄膜等安全防措施

采用模块化结构，结构简，模块化形式，生产快，安装简，设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于*换

大面积袋式过滤器，有解决去除粉尘颗粒物和杂物

采用新型的活炭吸附材料——蜂窝状活炭，其与粒（棒）状相比具有*势的热力学能，低阻低耗，高吸附率等，适合于大风量下使用

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