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涂塑水带在注塑成型时的生产要点

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最后更新: 2018-06-28 17:11
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涂塑水带在注塑成型时的生产要点

 

涂塑水带是选用涤纶纤维及优质PVC树脂注塑而成,其制作涵盖了结构设计、模具开发、注塑生产等过程,每一环节都将影响其质量。那么水带在注塑成型时的生产要点有:

1、材料在加工前需要先干燥下,干燥温度不宜过高50度-70度左右,当然材料保存比较好的话不干燥也可以。

2、控制好加工温度,包括*嘴温度,控制温度是加工PVC的一个关键环节,如果控制不好,就很难生产出好的产品来,尤其是生产白色的产品。

3、模具流道比普通流道要宽、厚点,浇口要大些;主要是PVC流动性较差。

4、注*时应采用高压低速进行注*,避免融胶在高速、高压下在模腔内烧焦或烧黑,模具尽可能做到排气良好。

5、PVC冷却相对比较慢,所以冷却时间会比较长些,尤其是厚壁件,为此应控制好料筒内融胶的停留时间,因此应选用延迟熔胶,即在开模前10多秒或20秒钟内进行熔胶。

其实涂塑水带从设计、开模、调试、生产、后处理整个流程都是环环相扣的,只有注意结合合理的结构及外观设计、准确的模具、合理的工艺调试、稳定的生产和精湛的后处理才能生产出一套漂亮耐用的水带。http://*.lyqmgy.*

 
特别提示:以上涂塑水带在注塑成型时的生产要点的供应由临沂庆蒙管业公司自行免费发布,仅供参考。该涂塑水带在注塑成型时的生产要点产品信息的真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用,风险自负。如需了解更多关于涂塑水带在注塑成型时的生产要点的产品规格型号及批发价格或产品图片等详细参数说明资料;您可以进入临沂庆蒙管业公司网站咨询。
 
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