硫化罐制造,硫化罐维修,硫化罐安装
硫化罐事故预防(13462476990)
1.应对职工加强安全教和培训,操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律,要严格按安全技术操作规程操作。企业管人员要了解压力容器基本知识和律规,硫化罐操作工要经业培训持上岗。
2.使用位应严格遵守国有关压力容器律、规章和标准,在硫化罐上安装安全连锁报警装置,以防止由于操作人员误操作发生事故。要选有设计、制造资格位设计、制造的产品。定期进行验测,保罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有使用。硫化罐的修和造,应遵守压力容器安全技术察的规定,保其结构和强度,满足安全使用要求。企业要制定完设备管制度,不得随意装压力容器。禁止明火,做好接地,防止产生静电。硫化罐必须经质部门登记注册发后投运。
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3.在生产前,必须对硫化罐进行细致查,并清除罐内障碍杂物,把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固,螺钉应齐全,完好无。设备的附属表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气,压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等,严格按照硫化工艺要求加温加压,防止罐内温度、压力急剧增高,超温差压。严禁设备带-运行。
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4.物料进出罐时,过桥铁轨要放平摆正,小车过轨轻拉稳推,不准快速碰撞,防止倾倒人。进罐后--铁块卡牢。即使排气补气,少易燃易混合气含量。放气时,蒸汽压力到零位,确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器,否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧,不可有漏气现象。进气要缓慢,注意观察压力表读数,注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、表及罐有强烈漏气等故障时,应立即关闭阀门,并打开排气阀门,及时报修。
5.工作中要精力集中,坚守岗位,时刻注意设备运转情况,以及周围的安全情况。硫化时,操作工人应在硫化罐侧面巡视,禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处,并注意阀门和管接头处,防止蒸汽冲出人。工作时不允许离人。装、出罐时要和行车工切配合,要遵守挂钩工安全操作规程。
6.工作结束要切断电源开关,查所有的按钮、手柄是否在零位;关闭蒸汽、水等所有阀门,打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。
7.遇到异常情况时,应采取应急措施,及时报告,必要时撤离现场。
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