激光熔覆和激光合化的区别及应用

激光熔覆和激光合化的区别及应用

激光熔覆和激光合化的区别

激光熔覆和激光合化都是利用高能量度激光束产生的快速熔化过程，在基表面形成成分和能完全不同的合涂层，并与基熔合。这两个过程类似，但本质上是不同的，主要区别如下:

(1)激光熔覆过程中，熔覆材料完全熔化，而基的熔化层薄，对熔覆层的成分影响很小。而激光合化是在基材料的表面熔化熔覆层中加入合元素，从而在基材料的基础上形成新的合层。

(2)激光熔覆本质上不是用基表层的熔属作为溶，而是将独制备的合粉末熔化，使其成为熔覆层的主合，同时基合的薄层熔化，与之形成冶结合。

激光熔覆技术制备新材料是失零件修和再制造以及端条件下属零件直接制造的重要基础，受到世界各国学界和企业的高度重视。

激光熔覆铁基合粉末应用于要求-部耐磨、易变形的零件

镍基合粉适用于要求-部磨、热腐蚀和热疲劳的部件。钴基合粉适用于要求耐磨、耐腐蚀、热疲劳的零件。陶瓷涂层强度高，热稳定好，高温下稳定高，适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐高温、化的零件。

在严重的滑动磨、冲击磨和磨粒磨条件下，镍基、钴基和铁基合粉末已不能满足服役条件的要求。因此，在合表面激光熔覆属陶瓷合涂层已成为国学者研究的热点，钢、钛合和铝合表面激光熔覆了多种陶瓷或属陶瓷涂层。

激光熔覆的应用主要在两个方面，耐蚀(包括高温耐蚀)和耐磨

激光熔覆的应用范围很广，如内燃机气门和气门座的封面，水、气或蒸汽分离器的激光熔覆，模具表面的修等。

同时，为了提高材料的耐磨和耐腐蚀，可以采用钴基合(如Co-Cr-Mo-Si系)进行激光熔覆。在基的相组成范围内，Co3Mo2Si属间相的存在可以保耐磨，而Cr提供了耐腐蚀。

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