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MD-2煤钻屑瓦斯解析
MD-2煤钻屑瓦斯解吸的原为：在井下不对煤样进行人为脱气和充气的条件下，利用煤钻屑中残存瓦斯压力（瓦斯含量），向闭的空间释放（解吸）瓦斯，用该空间积和压力（以水柱计压差表示）变化来表征煤样解吸出的瓦斯量。 MD-2型煤钻屑瓦斯解吸主为整块有机玻璃加工而成。器构造如图1所示，由水柱计1、解吸室2、煤样瓶3和三通旋塞4、两通旋塞5等组成。器外形尺寸为270×120×34mm，重量约为0.8kg。
器配备有孔径1mm和3mm分样筛套，表块，煤样瓶8只。
MD-2型煤钻屑瓦斯解吸结构示意图
1－水柱计 2－解吸室 3－煤样瓶 4－三通旋塞 5－两通旋塞
MD-2煤钻屑瓦斯解吸技术参数
煤样粒度：1～3mm
煤样重量：10g
测定指标：Δh2、K1
水柱计测定大压差：200mm水柱
器系统误差：≤±1.46
器精度：±1mm水柱
MD-2煤钻屑瓦斯解吸测定方和步骤
1、测定前的必要准备
①给水柱计注水，并将两侧液面调整至零刻度线
②查器的封能。旦封失败，需换新的“O”型封圈
③准备好配套装备，如表、分样筛等
2、煤钻屑采样
在石门揭煤工作面打钻时，每打1m煤孔应采煤钻屑样1个。在钻孔进入到预定采样深度时，启动表开始计时，当钻屑排出孔口时，用筛子在孔口收入集煤钻屑。经筛分后，取粒度1～3mm（1mm筛上品，3mm筛下品）煤样装入煤样瓶3中。煤样应装至煤样瓶标志线位置（相当于煤样10g）
采掘工作面打钻时，每2米钻孔采煤钻屑样1个。采样方和要求与石门揭煤相同
3、测定操作步骤
①先打开两通旋塞，然后将已采煤样的煤样瓶迅速放入解吸室2中，拧紧解吸室上盖，打开三通旋塞4，使解吸室与水柱计1和大气均连通，煤样处于暴露状态
②当煤样暴露时间为3min时，迅速冷子管时方向旋转三通旋塞捏手，使解吸室与大气隔绝，仅与水柱计连通，开始进行解吸测定，并重新开始计时
③每隔1min记录下解吸水柱计压差，连续测定10min
钻屑解吸指标确定
1、钻屑解吸指标Δh2
钻屑解吸指标为测定开始后第2min末解吸水柱计压差读数。该指标无需计算，直接从解吸水柱上读取
2、解吸指标K1值
解吸指标K1值为煤样自煤脱落暴露后，min内每克煤样的累积瓦斯解吸量。按下式计算：
…………………………………（1）
式中：Q——煤样解吸测定开始后，t min时解吸实测每克煤样的累积瓦斯解吸量，ml/g
对MD-2型解吸Q由下式计算：
Q=0.0821△h/10 ……………………………（2）
0.0821——解吸结构常数，ml/mm水柱
10 ——煤样重量，g
t ——解吸测定时间，min
W1 ——解吸测定开始前，煤样在暴露时间内失瓦斯量，ml/g
3 ——煤样暴露时间，min
测定后先按公式（2）将水柱计读数换算为解吸量Q，然后根据10min解吸测定的10组数据，用作图或小二乘求出K1和W1
指标临界值确定
钻屑解吸指标Δh2、K1的突出危险临界值应根据各矿煤层的实测资料确定。无实测资料时，可参考下表所列数据。
突出危险预测钻屑解吸指标临界值
工 作 面
类 别
Δh2
（mm水柱）
K1值（ml/min1/2）
突出危险
f≥0.35
f≥0.35
石门揭煤
工 作 面
≥20
≥0.8
≥0.6
突出危险工作面
＜20
＜0.8
＜0.6
突出危险工作面
采 掘
工 作 面
≥20
≥0.7
≥0.5
突出危险工作面
＜20
＜0.7
＜0.5
突出危险工作面
测定注意事项
1、该器配备有8只煤样瓶，煤样瓶上刻线位置所标志的煤重量为10g。为计算Δh值，可在每个煤样解吸测定后，用胶塞或纸团将煤样瓶口塞紧，带到地面称量煤样重量（煤样处于自然干燥状态，然后按下式对测定值进行修正。
10
△h=—— △h′
G
式中： △h′——井下解吸实测水柱计压差读数，mm水柱
△h ——修正后解吸水柱计压差读数，mm水柱
G ——称量煤样重量，g
2、煤样暴露时间为煤钻屑自煤脱落时起，到开始进行解吸测定的时间
可由下式计算：
式中：t0——煤样暴露时间，min
t1——煤钻屑自煤脱落起到排至钻孔孔口所需的时间，min
可由下式预计：
L——取样时钻孔深度，m
t2——从孔口取煤钻屑到开始进行解吸测定的时间，min
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