激光淬火技术在钢材上的应用

激光淬火技术在钢材上的应用

激光淬火是使用高率度的激光对属工件表面进行加热，然后再迅速冷却的过程。也称为冲激光淬火，是种新的技术。该技术是在20世纪60年提出的，被称为“激光表面强化”。利用冲激光器产生的高率度、高亮度冲，在属工件表面照射激光冲。由于率度高，激光冲能将属表面加热到高于该温度(约1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此属表层很快软化。在冷却过程中，工件表面将被加热到低于淬火温度(约500-700度)。这种工艺对属工件的淬火果非常好。

激光淬火技术的主要特点：

1、使用的能量度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质;

2、加热速度较快，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等热处时炉膛尺寸的限制;

3、无需淬火介质，环保无污染;

4、易于实现自动化;可快速强化大型属零件的零件;

5、激光淬火可在0.1~2.0mm范围内显着变工件表层的组织和能。

激光淬火技术在钢材上的应用：

激光淬火具有柔灵活、质量稳定、--准确、工件变形小、应力低等特点，适用于机械制造、冶、煤矿、石油、石化、--、航空航天等域。激光淬火深度般为0.8~1.0mm，硬度比传统淬火高2~3HRC。国盛激光研发的激光淬火设备淬硬层深度可达2mm。例如大型阀座淬火深度为1-3mm。 75CrMo轧辊淬火深度为2mm，硬度由HS40提高到HS85，使用寿提高6倍。汽轮机叶片三维曲面激光硬化层深度、硬度均匀，0.2~0.8mm可控，硬度HV400~490可控。瓦楞辊经激光淬火后使用寿提高5倍。

西安国盛激光淬火设备采用先进激光器，高端工业机器人及控制系统，组成多轴联动的柔激光加工系统。根据零件的形状及工艺需求，定制用机型。现在又研发出了八轴淬火设备和移动式激光淬火设备，方便了不能移动式工件的加工修

本公司各种激光设备齐全，工艺先进，测方学，质量管规范，并通过了ISO质量管系认。承接各类激光淬火加工业务，包括轧辊、轴、齿轮、模具、阀门等各种产品，欢迎各方人士前来咨询参观。

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