行走轮激光淬火加工工艺流程及工艺点

行走轮激光淬火加工工艺流程及工艺点

淬火加工是将属材料加热到定温度，然后快速冷却，以提高材料硬度和耐磨的热处工艺。走轮激光淬火是利用激光束对走轮表面进行淬火，以提高其硬度和耐磨，延长其使用寿的种新型热处工艺。

传统的淬火加工方通常采用油冷或水冷，但这些方都存在冷却不均匀、淬火果差等缺点。相比之下，激光淬火加工具有高的淬火质量和率。

走轮激光淬火加工的基本原是利用高能激光束照射走轮表面，使其快速加热到淬火温度，然后快速冷却，实现淬火处。

      走轮激光淬火加工工艺具有以下点：

1、淬火质量高：由于激光束能量度高，可以快速加热和快速冷却，以获得均匀的淬火果。

2、率高：行走轮激光淬火加工可以在短时间内完成淬火过程，提高生产率。

3、适用范围广：该工艺适用于钢、铸铁、有色属等多种属材料的淬火处。

4、环保：走轮激光淬火过程中不使用任何品，不会对环境造成污染。

走轮激光淬火加工工艺流程如下：

1、将走轮放置在激光淬火装置上，调整位置，使其表面与激光束对齐。

2、打开激光器，将激光束照射在走轮表面，使其快速加热到淬火温度。

3、开启冷却系统，使走轮表面快速冷却，实现淬火处。

4、关闭激光和冷却系统，取出走轮，完成淬火过程。

走轮激光淬火加工的应用范围非常广泛，可应用于各种机械设备的走轮表面处，如汽车、工程机械、农业机械等。此外，该工艺还可以应用适用于齿轮、轴类零件等精零件的表面处。

与传统淬火加工相比，行走轮激光淬火加工具有高的硬度和耐磨，可以提高零件的使用寿和能。同时，由于该工艺具有率高、适用范围广、环保等点，可以大大低生产成本，提高生产率。因此，行走轮激光淬火加工是种具潜力的热处新工艺。

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