废气处环保 催化燃烧净化器 活炭吸附箱

废气处环保 催化燃烧净化器 活炭吸附箱

废气处环保 光解催化燃烧 光等离子净化器 活炭吸附箱

吸附脱附＋催化燃烧设备 

（1）预处系统  零排放

考虑到生产过程中有粉尘，需对汇集后出外墙的管道中的废气进行预处；通过初过滤器（G4）及中过滤器（F8）作为过滤装置，预处后进入排风总管其作用是去除残留在废气中的颗粒物，保后续回收装置的正常运行。

（2）有机废气净化系统

本项目采用“收集+预处+活炭吸附、脱附装置处+催化燃烧”主要包括以下两个部分：1）经过预处后的废气，经活炭吸附系统处后通过排气筒高空排放。2）活炭饱和后利用热空气进行脱附，脱附后气经过催化化系统进
行进步处净化后排放。

活炭工作原分二分部：是吸附，二是脱附再生。

吸炭脱附流程、吸收气流程、控制系统

1.废气收集系统：待处废气由收集风管收集后排至废气处装置进行处。

2. 颗粒物去除段：从室内排至室外的排风管道先进入初过滤器对粉尘进行过滤，不经过预处，直接送入活炭箱吸附易造成活炭堵塞，影响其吸附能力，故要通过干式初过滤箱来去除这些成分。

3. 活炭吸附段：经过预处后的废气进入活炭吸附箱，气进入吸附箱后，气中的有机物质被活炭吸附而着附在活炭的表面，从而使气得以净化，净化后的气再通过风管接入下处设备。

4. 脱附气流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在红外热器的作用下，使气温度提高到 300℃左右，再通过催化，有机物质在催化的作用下燃烧，被分解为 CO2和 H2O，同时放出大量的热，气温度进部提高，该高温气再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收部分热量。从换热器出来的气分两部分：部分直接进入下处设备；另部分进入吸附床对活炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气温度稳定在个合适的范围内。活炭吸附床内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统。

5. 吸收气流程：经活炭净化后的气和催化燃烧炉处后的气，高空排放。

6. 控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有地防止火焰回串。当活碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，确保系统，整个系统采用 PLC自动控制。

7.活炭吸附管设备内壁采用双层碳钢外壳，钢板厚度2.0mm，保温厚50mm，兰有连接的地方采用胶垫防腐。

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