湖州防锈油,杭州不锈钢成型油,湖州冷镦成型油,浙江攻丝油
湖州防锈油,浙江不锈钢成型油,湖州冷镦成型油,浙江攻丝油
不同切削加工如何正确选择切削液。
摘要:
对于不同切削加工类型,属的切除特是不样的,较难的切削加工对切削液要求也较高。切削过程的难易程度,按从难到易的次序排列如下:内拉削-外拉削-攻丝-螺纹加工-滚齿-深孔钻-镗孔-用成形刀具切削螺纹-高速低进给切削螺纹-铣削-钻孔-刨削-车削(-刀具)-锯削磨削。下面名将石油厂对些常用的加工方如何选择切削液作简的叙述。
、车削、镗削
粗车:粗车时加工余量较大,因而切削深度和进给量都较大,切削阻力大,产生大量切削热,刀具磨也较严重,主要应选择用以冷却作用为主并具有定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液,将切削热及时带走,低切削温度,从而提高刀具耐用度,般选用压-化液果好。压-化液除冷却能好之外,还具备良好的压润滑,可明显延长刀具使用寿,提高切削率,使用水基切削液要注意机床导轨面的,下班前要将工作台上的切削液擦干,涂上润滑油。
精车:精车时,切削余量较小,切削深度只有0.05~0.8mm,进给量小,要求保工件的精度和粗糙度。精车时由于切削力小,温度不高,所以采用高浓度(10以上)的-化液和含油添加的切削液为。
镗削:镗削机与车削样,不过它是内孔加工,切削速度不快,但散热条件差,可采用-化液作切削液,使用时应适当增加切削液的流量和压力。
二、铣削
铣削是断续切削,每个刀齿的切削深度时刻变化,容易产生振动和定的冲击力,所以铣削条件比车削条件差。用高速刀具高速平铣或高速端铣时,均需要冷却好,并有定润滑能的切削液,如压-化液。在低速铣削时,要求用润滑好的切削油,如精切削油和非活压油。对不锈钢和耐热合钢,可用含硫、氯压添加的切削油。
三、切削
切削螺纹时,刀具与切削材料成楔形接触,刀-三面被切削材料所包围,切削力矩大排屑较困难,热量不能及时由切屑液带走,刀具容易磨,切屑碎片挤塞并且容易产生振动。
尤其车螺纹和攻螺纹时切削条件苛刻,有时会出现崩-和断丝锥,要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的压,以少刀具的摩擦阻力和延长刀具使用寿,般应选用同时含有油和压的合切削液。
复制本页链接:http://www.wawangluo.com/gongying/show-131157.html