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如何使用SN工具控制拧紧质量

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如何使用SN工具控制拧紧质量

 
 如何使用SN工具控制拧紧质量?

1)预先设置拧紧扭矩值和作业程序,SN工具执行程序驱动螺栓拧紧到预设目标值,精细控制拧紧过程和精密监测过程扭矩,获得很高的扭矩重复精度;实时监测拧紧扭矩,若某次拧紧不合格企业时间红屏报错NOK,锁停工具暂停作业,避免缺陷流到下个工序,若合格输出OK信号。

2)拧紧计数功能防止漏拧螺栓,监测到合格的拧紧螺栓次数后,由IO口发送信号给流水线,才开始下个工件拧紧;若某工件要拧多个不同规格的螺栓,分别对各个螺栓拧紧计数;若对某个工件要按固定的位置顺序拧多个螺栓,由外置设备监测到正确的顺序位置后,发送信号给SN工具控制器,才能开始拧紧。

3)控制转角和速度平滑导入螺纹,扭矩和角度监测企业时间发现螺纹交叉错误;控制速度防止软材料的工件螺纹滑牙;监测转角,确保不仅锁紧到适当扭矩,而且旋入到适当深度;控制速度、监测圈数避免冲击工件;对不同螺栓,使用不同的拧紧扭矩,分别预设一个拧紧程序,经由IO口或触摸屏快速调用,瞬间切换拧紧扭矩。细致分析拧紧装配工艺,灵活使用多种监测、控制、检验功能,应用SN系统提供的方法、策略,对拧紧过程精细控制,SN工具能满足复杂的要求,确保正确地拧紧连接,获得高品质的拧紧质量。

4)整个拧紧过程,传感器连续实时监测扭矩角度等数据;拧紧系统SNOS记录作业过程和最终结果数据,并检验是否合格;所有数据由拧紧数据采集追溯软件SNIP存储到数据库,供质量控制分析使用。工具和系统扮演同步进行的生产和检测双重角色,并且对每个螺栓锁紧按程序高速自动检测很多次,是人工检测难以达到的水平。

5)SNIP的数据库系统能自动上传拧紧数据到工厂生产系统,或者发送数据到办公室的管理人员终端。

6)定期检测、校准工具的读数并记录,确保作业过程读数准确。人工检验仍然有必要,因为人的智能程度比机器更高。

高拧紧质量 = 拧紧过程精细控制 + 全程同步自动检测和记录

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