车床,铣床,磨床导轨淬火设备
淬火,将属工件加热到某适当温度并保持段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的属热处工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,较多用水。淬火可以提高属工件的硬度及耐磨,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高属的强度、韧及疲劳强度,以满足不同的使用要求。机床导轨淬火,大大提高了机床导轨的使用寿,耐磨程度和硬度,从而也在定程度上提高了机床的生产率。
我公司机床导轨淬火设备可以满足以下要求:
**:导轨淬火硬度均匀、致,淬硬层适中。
第二:淬火硬度符合要求.
第三:加热速度要快。
第四:淬火感应器做工精细,若导轨面过宽,感应器做成边淬,若导轨面窄,可双边次淬火。
第五:要求淬火设备高节能。
我公司设备采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备积小,占地面积小,应用灵活。机床导轨淬火设备装置
(例如移动淬火行走机构)可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。机床导轨淬火设备所淬机床导轨:硬度均匀、致。
淬层适中均匀。工作质量很高。电节能。操作方便。价比高。24小时连续工作。以电磁应原,使处于交变磁场中的属材料**迅速感应出很大涡流,从而使属材料升温直到熔化的种电感应加热设备,也可穿透非属材料,对属材料*部或者全部迅速加热。
不必整加热,工件变形小,电能消耗小;无公害;加热速度快,工件表面化脱碳较轻;表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制;加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管,且可少运输,节约人力,提高生产率;淬硬层马氏组织较细,硬度、强度、韧都较高;表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件疲劳破断能力较高。
该设备以 IGBT 为主要器件,率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动**,多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。率高、能稳定、安全可靠。
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