红星改造浮选机实现节能减耗

红星改造浮选机实现节能减耗

 只要对选矿行业有些了解的人都知道选厂是耗能大户，尤其是一些老选厂，浮选机设备陈旧落后，更加剧了能耗的浪费。而“节能降耗”作为我国的基本国策，使得许多矿山企业都非常重视高耗能用电设备的节能技改工作，以积极响应政策的号召。对于选厂来说，主要的用电设备有破碎机、传送带、球磨机、提升泵和浮选机等，因此想要节能降耗就必须在这些设备上下功夫。目前针对破碎机、球磨机等设备都有了一些切实可行的节能方案，但对于浮选机的节能方案却很少。浮选机是选矿厂的主要设备，数量多、总功率大、24h全年不停的运转，因此研究浮选机的节能方法对于节能降耗意义重大。

红星机器作为国内著名的浮选机生产厂家，一直致力于设备的节能降耗，研究浮选机的改造，对于浮选机更是不遗余力，取得了丰硕成果。下面就通过简单介绍浮选机来说明红星在浮选机降耗上的成果。

浮选机的用电设备为主轴电动机和刮板电动机，其中主轴电动机占总用电量的90%左右，而刮板电动机的功率相对较小。针对这一特点，红星机器技术人员对于浮选机节能改造方案制定了5个要求：

1、在保证不影响浮选机生产能力的前提下，浮选机应大幅度降低使用电能，节电量在10%以上。2、在不降低处理量的基础上，提高浮选机的安全性和稳定性。3、浮选机使用寿命长，损耗低，日常维护量少，同时能够降低浮选设备的维护量。4、节能设备操作方便，可以使操作工在简单培训后即可熟练操作。

为满足以上要求，红星技术团队首先对浮选机主轴电机进行节能改造，通过调频调速达到了节电要求。

在浮选机调速上，调速范围确定为小于等于8%，在调频上，采用变频器+内置程序方式。

红星改造后的浮选机通过实际运行，综合性能均有了极大改善。由于浮选机低频起动电流小，降低了起动扭矩，从而保护了电机，廷长了电动机使用寿命，同时浮选机的皮带、轴承、叶轮的寿命也得以延长。当浮选机电动机出现过载、缺相、欠压等故障时，由于变频器具有上述保护功能，可以及时停机保护，从而降低电机和其他电器元件的损坏率。延长浮选机工作寿命。

红星技术团队对于浮选机的改造，成功实现了软起软停，既解决了电机的启动冲击问题，又让浮选机工况点高效率调节，大量节约了电能，提高了浮选机运转的安全性和可靠性，因此非常值得各选厂采用。

浮选机的改造：企业://免费.rsjq.org/art/n923.html

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