.1.对轴瓦焊接修的要求
修的焊道内不能有气孔、夹渣、未熔合，1.因设备转子重量大、且转速高（3000r/min要求轴瓦与设备转子轴工作面坚持良好润滑。且要保焊道的钎接巴氏合轴瓦强度，以接受转动时产生的剪切应力。
2.修后焊道外表要恢原始尺寸。
二.焊前准备
1.焊丝的制备
利用气焊焰做热源自行熔制而成，轴瓦的资料为巴氏合型号ZchSnSb11-6是种熔点很低（240℃）软属。选用的焊丝与轴瓦材料相同。见图2焊丝熔制后，使用刀倒去棱角，除去外表化膜和渣孔，焊丝外表处置不能使用砂纸或砂轮。
2.轴瓦表面的处置
油分子已深入机，对于临时处于润滑油工况之中的轴瓦。焊接修时，这些渗油的外表层阻碍属间的熔合，故而应作认真清。
应对已坏的轴瓦做认真查，确定焊接修部位，并将轴瓦放入烘干箱中加热至150-180℃。完全清除掉轴瓦上未熔化但已过热部位之后，使用--售属清洗对其外表化膜和油污作认真清洗。之后，再用刀将要修部位刮去0.2-0.5mm处置后的轴瓦应立即进行焊接修。
三.轴瓦焊接修过程
1.预热
如果其温度低轴承合过多，选用的焊炬型号为H01-61号喷嘴。轴瓦外表处置之后。要将它加热至150-180℃，并放置在电炉上，以缓其在焊接修时的冷却速度，这时要注意避已处过的轴瓦外表再污染。
2.焊接修工艺参数
焊接速度58cm/min次焊道宽810mm厚34mm施焊2-3层，气焊压力为0.02MPa中火焰。焊接层间温度大于150℃。轴瓦壳流露-部清洗之后，应先在底层钎接。
复制链接：http://www.wawangluo.com/hangqing/show-9484.html
