激光熔覆技术在电力行业设备修中的应用及势

随着经济社会的发展，技的越来越发达，激光熔覆技术已经走向成熟，可再生能源被赋予节能排、控制温室气排放、大气污染防等新的使。风电和水电作为无污染、无污染的新能源发电，为电力工业做出了巨大贡献。

在电力行业，电气设备分布范围大且连续运行，其元器件坏概率高。发电设备的部件在工作环境中不同程度地经受气、高温、高压和腐蚀介质的考验。长期使用的设备可能会因老化而-部坏，如风/水力发电设备中的叶轮、水轮机、车轴等。为了延长昂贵的生产设备的使用寿，可以采用表面再制造技术对其进行修，尤其是发电机组中使用的叶片，其制造成本往往非常昂贵。将修后的叶片重新安装再利用，将大大低电厂的发电成本。

而激光熔覆技术是材料表面技术的种重要方，激光熔覆技术势如下：

1、质量稳定：它利用高能量度的激光束在基表面快速熔化不同成分和能的合，并在基表面形成层与基具有相同能的层。具有完全不同成分和能的合层的快速凝固过程。激光熔覆技术可以消除焊接过程中的气孔、裂纹等缺陷，保修后的构件质量稳定。

2、精度高：熔层合自成，组织致，晶粒细小，硬度和韧增加，表面能大大。　激光熔覆技术可以实现高精度的表面修，保修后的构件符合设计要求。

3、适用范围广：激光熔覆技术可以应用于多种材料的表面修，如钢、铝、镍基合等。

4、高：在快速加热的作用下，基板受热影响小，不变形。激光熔覆技术可以快速进行表面修，少生产时间和维修成本。

激光熔覆技术解决了传统电焊、氩弧焊等热加工工艺中不可避的热变形、热疲劳等系列技术难题。

激光熔覆稀释率低，结构致，涂层与基结合好，使用可靠。目前激光熔覆的应用而言，主要应用于三个方面：是材料的表面，如汽轮机叶片、轧辊等;快速成型是利用属粉末逐层烧结叠加，快速制造模型。利用激光还可以修受的三维杂零件，充分现了激光再制造技术的灵活和先进。

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